砖是用黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰等原料，经过制坯成型、干燥、焙烧而成的一种块状材料，用于砌筑墙体。由于砖具有良好的力学性能、耐久性、保温隔热性、隔音性以及经济性和可加工性，故被广泛应用于建筑中。烧结砖在生产过程中，要经过多道工序，如配料、制坯、干燥、焙烧、冷却等。在这些工序中，干燥是烧结砖生产的关键环节，因为干燥过程不仅影响砖的体积收缩，还关系到砖的强度、耐久性和烧结质量。因此，烧结砖的干燥过程需要控制好以下几点： 1、温度控制：烧结砖的干燥过程需要在一定的温度范围内进行，通常温度控制在60℃-80℃之间。过高或过低的温度都可能影响烧结砖的干燥效果。过高的温度可能会导致烧结砖表面干燥而内部水分无法完全排出，从而影响砖的强度和耐久性；过低的温度则会使干燥过程缓慢，延长生产周期，增加能耗。因此，在烧结砖的干燥过程中，需要严格控制温度，确保干燥过程平稳进行。 2、湿度控制：在烧结砖的干燥过程中，湿度的控制同样重要。通常，烧结砖的干燥过程分为几个阶段，每个阶段的湿度要求不同。在干燥初期，湿度可以较高一些，以促进水分的快速蒸发；在干燥中期和后期，湿度需要逐渐降低，以保证烧结砖内部水分的均匀排出。在干燥过程中，需要通过调整干燥设备的温度、风速和湿度等参数，以控制干燥过程中的湿度，确保烧结砖的干燥效果。 3、干燥时间：烧结砖的干燥时间需要根据砖的体积、形状、原料和干燥设备等因素来确定。通常，干燥